溫控開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家分析自動(dòng)化發(fā)展情況
溫控開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家分析自動(dòng)化發(fā)展情況
現(xiàn)階段，中國(guó)自動(dòng)化控制市場(chǎng)在國(guó)家政策扶持力度加大、人力成本劇增、技術(shù)實(shí)力偏低等多種因素刺激下，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，在航天、石化、電力、醫(yī)藥、水力、汽車等工業(yè)領(lǐng)域都有涉及。在國(guó)際工業(yè)制造業(yè)增長(zhǎng)緩慢的市場(chǎng)大背景下，中國(guó)自動(dòng)化控制市場(chǎng)依然穩(wěn)步增長(zhǎng)。包括工業(yè)機(jī)器人、伺服電機(jī)、DCS、PLC等在內(nèi)的自動(dòng)化相關(guān)的行業(yè)市場(chǎng)均處于快速上升階段。相關(guān)研究報(bào)告預(yù)測(cè)，中國(guó)自動(dòng)化控制系統(tǒng)2013年市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)突破千億元大關(guān)，達(dá)到1311億，預(yù)計(jì)到2015年將增長(zhǎng)到3875億元。
據(jù)溫控開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家認(rèn)為，繁榮的市場(chǎng)背后，新一輪轉(zhuǎn)型的浪潮更加讓人們看到了中國(guó)自動(dòng)化企業(yè)的軟肋，我國(guó)自動(dòng)化行業(yè)面臨眾問題急需解決：產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量上和和技術(shù)上的不足，中國(guó)自動(dòng)化控制市場(chǎng)的發(fā)展是否真如預(yù)測(cè)一般還是未知之?dāng)?shù)。我們可以清晰的看到，市場(chǎng)上獨(dú)占鰲頭的依然是國(guó)外品牌。
目前市場(chǎng)上，中國(guó)本土企業(yè)在自動(dòng)化這塊大蛋糕中只能挖開一道小口，美好的市場(chǎng)前景與實(shí)力上的巨大差距形成了鮮明的對(duì)比。中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展起步較晚，基礎(chǔ)較弱，因而在與國(guó)外大企業(yè)品牌競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，難免會(huì)顯得捉襟見肘，力不從心。目前很多中小企業(yè)在信息化技術(shù)的使用上不愿過多投入成本，而大型企業(yè)依靠資源優(yōu)勢(shì)又選擇國(guó)外工控系統(tǒng)，走低成本道路。
以中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為例。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上已有5萬臺(tái)左右工業(yè)機(jī)器人在服役，從工業(yè)機(jī)器人密度（制造業(yè)中每萬名生產(chǎn)工人占有的機(jī)器人數(shù)量）來看，我國(guó)的機(jī)器人市場(chǎng)遠(yuǎn)未達(dá)到發(fā)達(dá)水平。
溫控開關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)廠家認(rèn)為，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新興的大型高技術(shù)產(chǎn)業(yè)?！笆濉笔侵袊?guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人的需求量將以每年15%~20%的速度增長(zhǎng)。
市場(chǎng)的熱捧映襯的卻是國(guó)內(nèi)企業(yè)的尷尬。中國(guó)本體制造企業(yè)35家，其中內(nèi)資26家。2012年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)年產(chǎn)量均小于500臺(tái)。2012年本土品牌機(jī)器人銷量?jī)H1112臺(tái)，獨(dú)資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺(tái)，市占率分別為4%和96%。
受傳統(tǒng)體制和觀念的影響，中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)中依然存在著“重研究開發(fā)、輕產(chǎn)業(yè)化”的傾向。很多技術(shù)成果出不了試驗(yàn)室，最終被束之高閣。國(guó)家投入資金有限，企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)缺乏資本運(yùn)作、風(fēng)險(xiǎn)投資的意識(shí)和能力。與工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)的原材料加工、元器件制造行業(yè)的技術(shù)水平低，難以提供支持。而在國(guó)外的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，基礎(chǔ)研究、產(chǎn)業(yè)化、生產(chǎn)制造已經(jīng)形成了一套完整的體系。
很多跨國(guó)公司將研發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)在歐、美、日等科技發(fā)達(dá)、技術(shù)人才密集的國(guó)家和地區(qū)；將產(chǎn)業(yè)化工作放在中國(guó)臺(tái)灣、新加坡等地，這些地區(qū)有大批早年做OEM起家的企業(yè)，在把基礎(chǔ)技術(shù)轉(zhuǎn)化為成熟產(chǎn)品方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，而成本要比歐美日低很多；當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入穩(wěn)定期，大批量的生產(chǎn)制造工作就轉(zhuǎn)入設(shè)在中國(guó)、馬來西亞、印尼等發(fā)展中國(guó)家成本更低的工廠來完成。當(dāng)然，這需要企業(yè)本身具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實(shí)力，但其產(chǎn)業(yè)化的模式確實(shí)值得中國(guó)企業(yè)借鑒。
